PI薄膜的生产工艺流程介绍

PI薄膜的生产主要包括以下工艺:

（1）合成PAA树脂。PAA树脂的合成是制备PI膜的初始溶液树脂，树脂的配方设计和合成工艺直接影响PI膜的性能和制膜工艺的设定。通常使用PMDA单体和ODA单体在DMAc极性溶剂中合成高粘度PAA树脂，并根据不同产品的性能要求和工艺特点添加其他填料或单体。

（2）流涎铸片。流涎铸片是实现中国树脂成膜的工序，高粘度的PAA树脂料通过不同厚度进行设定的自动控制挤出模头均匀挤压到匀速发展运行的环形钢带上，通过数据精确热风干燥，制成一种具有自支撑性的PAA凝胶膜导入可以定向运动拉伸处理工序。

(定向拉伸和亚胺化。定向拉伸和亚胺化是 PAA 凝胶膜进一步干燥和亚胺化制备 PI 膜的过程。定向拉深可根据工艺要求进行双轴和单轴拉深。通过多级精密温度设定、拉伸比设定和速度控制，可以得到 PAA 凝胶膜聚合物链的取向，在拉伸和运转过程中，PAA 凝胶膜完全脱水并亚胺化形成 PI 膜。

④后处理。PI薄膜亚胺化后，需要经过高温处理、表面处理、切割和卷绕等后加工工序制备PI薄膜产品。

PI薄膜的制备有热法和化学亚胺化法之分。热法是将PAA树脂进行加热到一定环境温度，使其脱水环化，形成PI；化学法是指在PAA树脂中（如-5℃以下）加入一定量的低温型催化剂，与物理加热技术相结合，加快脱水环化，形成PI。化学法相较于热法的主要存在区别就是在于通过催化剂的添加，使得企业生产管理效率可以提高，但其配方研究涉及学生多种不同催化剂选配需要不断调整施工工艺，设备以及复杂性、新产品设计开发工作难度相对来说更高。

高性能PI薄膜的亚胺化过程通常伴随着定向拉伸，使得分子链沿拉伸方向部分取向，从而改善了制品的性能。定向拉伸过程可分为单向拉伸和双向拉伸。与单轴拉伸相比，双轴拉伸获得的PI薄膜在横向和纵向上具有更有序的晶体取向，薄膜性能更好。双轴拉深工艺要求有较高水平的配方技术和设备技术。